非紅外煙氣分析儀日常使用的攻略:從校準到維護的實操細節
非紅外煙氣分析儀主要用于檢測煙氣中O?、SO?、NO?、CO、CO?等污染物成分,其日常工作需遵循標準化流程,確保檢測數據精準、設備穩定運行,具體細節如下:
一、開機前準備工作
環境與設備檢查
確認工作環境溫度(通常5℃-35℃)、濕度(<85%無冷凝)符合要求,避免粉塵、腐蝕性氣體干擾。
檢查設備外觀:外殼無破損、管路無老化開裂、接頭無松動,顯示屏與按鍵功能正常。
核查耗材儲備:過濾芯(除塵、除水)、干燥劑、標準氣體(零點氣、量程氣)是否充足,標準氣體需在有效期內且壓力正常。
輔助設備調試
若配備煙氣預處理器(除塵、除濕、降溫),需提前啟動預熱,確認蠕動泵、冷凝器運行狀態,排水裝置通暢。
檢查采樣槍與伴熱管線:伴熱管線溫度需達到設定值(通常120℃-180℃),防止煙氣中水分冷凝導致管路堵塞或檢測誤差。

二、開機與校準流程
開機預熱
接通電源后啟動儀器,按照說明書要求完成預熱(通常30-60分鐘),使傳感器、檢測器達到穩定工作狀態,避免因溫度未達標導致數據漂移。
預熱期間可檢查儀器自檢結果,確認各模塊(氣路、電路、傳感器)提示。
校準操作(核心步驟)
零點校準:通入零點標準氣體(如高純氮氣,雜質含量<0.1ppm),待儀器讀數穩定后,設置零點校準參數,完成基線校準。
量程校準:通入對應檢測組分的量程標準氣體,氣體流量需與采樣流量一致,待讀數穩定后,校準儀器滿量程數值,確保檢測誤差在允許范圍內。
校準完成后需記錄校準時間、標準氣體濃度、校準結果,校準周期需遵循行業規范或設備說明書(通常每日開機校準,每周全量程校準)。
三、樣品采集與檢測
采樣點規范操作
采樣槍插入煙道采樣孔,需深入煙道直徑1/3處,且采樣嘴朝向氣流方向,確保采集到具有代表性的煙氣樣品。
對于負壓煙道,需確認采樣泵吸力正常,防止因負壓過大導致采樣流量不足。
實時檢測與監控
啟動采樣程序后,觀察儀器實時讀數變化,記錄穩定后的檢測數據。若數據出現劇烈波動,需排查管路是否堵塞、傳感器是否失效。
檢測過程中需定期檢查過濾芯狀態,若過濾芯積塵過多,及時更換,避免影響采樣效率和檢測精度。
對于高濃度煙氣樣品,可通過稀釋裝置處理后再檢測,防止傳感器過載損壞。
四、非紅外煙氣分析儀數據記錄與整理
檢測完成后,導出或手動記錄檢測數據,包括檢測時間、采樣點位置、煙氣溫度、壓力、濕度、各組分濃度等關鍵信息。
數據需按照行業標準格式整理,生成檢測報告,報告需包含儀器編號、校準信息、檢測人員簽字等內容,確保可追溯性。
五、設備維護與關機
采樣后清潔
關閉采樣泵,先將采樣槍取出煙道,通入高純氮氣吹掃氣路5-10分鐘,清除管路內殘留的煙氣和冷凝水,防止腐蝕性氣體損壞傳感器。
拆卸采樣槍、過濾芯、管路,用無水乙醇或專用清洗劑清洗,晾干后妥善存放。
日常維護要點
定期更換傳感器電解液(電化學傳感器)、干燥劑,檢查傳感器壽命,接近有效期時及時更換。
每月對氣路進行密封性檢測,防止漏氣導致檢測誤差。
儀器長期停用前,需放電(鋰電池款),存放于干燥通風環境,避免陽光直射。
關機流程
完成清潔和吹掃后,關閉儀器電源,斷開電源線和氣體管路,整理好設備及配件。